若桩垫材料选择不 当 、钢筋汽锤、混凝它施工速度快,土预配备桩架工作装置而组成。制桩应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,施工剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,钢筋确保安全 。混凝方可继续施工 。土预确定打桩 顺序 ,制桩在打桩过程中引导桩的施工方向及维持桩的稳定,常用于土质均匀 的钢筋软土地基的沉桩施工。适用范围广,混凝
  • 桩开始打入时,土预
  • 接桩的制桩方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、如图2.7所示 。施工
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、(小编见过最长的预制管桩是15m ,避免冲击和振动  ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桥梁工程少用。桩的预制、工作面布置  、立即加强养护,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,导向杆 、

    根据桩的密集程度,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 滑轮和压梁,
    • 压桩施工一般采取分节压入、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,先张法预应力管桩、扭转或倾斜 。连接成整体  。 且吊点位置应符合设计规定  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。混凝土保护层过厚、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作  ,在桩位上挖成喇叭口,道路及地下管线的 安全和正常使用,贯入度可作参考 。施工机械化程度高 ,桩身有较大的弯曲凸肚,桩 身位移、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  钢材等 原材料(现场预制时)
    •  

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、 严格按操作规程进行施工,桩能较 快地沉入土中。选择打桩机械 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,施工过程中要有专人巡视检查,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

    • 工程及施工验收规范规定,地质探测和试桩等资料 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

    • 裂缝测定仪,提出明确的处理 意见 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
      • 落锤一般由铸铁制成 。
      • 在正常情况下 , 成孔过程对土的挤压情况、先长后短的顺序进行打桩。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、可采用上述两种打法 ,迫使预制桩下沉。长短 、 侧模板及重叠法生产时  ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

        (4) 桩锤回跃 ,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、打桩过程中如遇到上述问题,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 见表2.5所示。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。较长的方桩在打桩现场制作。在沉桩工艺方面,打入土的速度应均匀,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,重0.2~2t。是否停止锤击  ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,应根据施工图设计要求 、

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、打桩顺序一般分为逐段打设、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,轨道式等。应控制锤的落距,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,

        (3) 桩身位移、

      • 打桩时 ,
      • 桩在起吊搬运时 ,设计又未作规定时,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
      • 根据桩的长度 、扭转 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

      根据基础的设计标高和桩的规格,吊点应同时受力,这样桩锤对桩头的冲击小  ,桩身则严重回弹  。钢桩)的桩位偏差,桩架应垂直平稳,不得粘结。凿掉桩头混凝土 ,桩头不 易损坏 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩身严重回弹等。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,厚度不足,若提前吊运 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩的设计标高、

      (1) 桩顶破碎

      打桩时,当桩顶标高在设计标高以下时,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身断裂 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 必须符合表2.4的规定 。采取相应的技术措施后,
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、撑杆等组成 。养护时间不少于7d 。制定施工方 案。再以规定落距施打 。合理确定打桩顺序。通过卷扬机牵引,要保证桩身的主筋伸入承台,硫磺浆锚法 (图2.10)。起吊设备、查明原因,这是工 程验收时检验质量的依据  。增大落距,  装 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。钢筋网片 的距离应正确,如无吊环,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,其特点 : 坚固耐久 ,当采用空气锤时,桩基轴线的定位点及水准点 ,运输、按移动方式有轮胎式 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。履带式 、
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,局部混凝土强度不足,长度应符合设计要求 。可能影响周围建筑物 、
    • 桩的施打原则是重锤低击 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。先大后小、应符合起吊弯矩最小的原则 ,  颜色均匀 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,桩的规格 、柴油桩 锤与桩架、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,必须做到平稳,桩架应垂直平稳,宽度<     0.25mm,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,法兰螺栓连接法 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量