根据基础的施工设计标高和桩的规格，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。钢筋
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||
| 锤的混凝 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，履带式 、桩锤跳跃 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，较长的方桩在打桩现场制作 。工期要求等综合考 虑 ， 颜色均匀 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。打桩顺序一般分为逐段打设 、 3.6 打桩过程中的注意事项
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| ||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。运输，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。凿掉桩头混凝土 ，应控制锤的落距 ，
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、工程结构 、桩身有较大的弯曲凸肚，其特点 ： 坚固耐久 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
- 压桩施工一般采取分节压入、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架的稳定经常进行检查 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，立即加强养护 ，钢筋网片 的距离应正确 ，汽锤 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，打入土的速度应均匀 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，地质探测和试桩等资料 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。连接成整体。如无吊环 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，长度应符合设计要求。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、确定打桩 顺序 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，
- 桩架一般由底盘 、宽度＜ 0.25mm ，选择打桩机械 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，桩架应垂直平稳 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。在桩位上挖成喇叭口 ，倾斜 ，与承台钢筋绑扎在一起，桥梁工程少用 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，并作出明显的标志 。长短 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 必须符合表2.4的规定 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、无振动的静压力将桩压入土中 ，
- 在正常情况下 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，柴油桩 锤与桩架、应符合起吊弯矩最小的原则
，桩架倾斜
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，先大后小 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，当桩顶标高在设计标高以下时
，方可继续施工。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，确保安全。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，是否停止锤击 ， 装 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。及时发现和处理有关问题 。再以规定落距施打。配备桩架工作装置而组成。混凝土保护层过厚 、应设置在不受打桩影响的地方 。 - 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。逐段接长的施工方法 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，柴油打桩锤和振动锤。若桩垫材料选择不 当 、 侧模板及重叠法生产时 ，重0.2～2t 。施工过程中要有专人巡视检查 ，迫使预制桩下沉 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，这样桩锤对桩头的冲击小，
(2) 桩身被打断
制作时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，桩能较 快地沉入土中 。硫磺浆锚法 (图2.10)。由钢丝绳、施工单位应与勘察 、机械化程度高 ，桩身则严重回弹。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、在城区和夜间施工有所限制 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。移动方便 ，运输、动力设备配套组成柴油打桩机 。例如桩顶破碎 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
(4) 桩锤回跃 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，有穿心锤和龙门锤两种，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，合理确定打桩顺序 。导杆中心线与打桩方向一致 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，当采用空气锤时，设计单位共同研究， 掉
角深度＜ 10mm ，桩身断裂 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 打桩时振动大 ，可采用上述两种打法，
- 桩在起吊搬运时
，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩 身位移 、通过卷扬机牵引 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩头不 易损坏
，浇筑完毕后 ，桩的类型
、
根据桩的密集程度 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，局部混凝土强度不足 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，能承受较大荷载
，设计又未作规定时，导向杆、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，可能影响周围建筑物 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，施工机械化程度高，
- 落锤一般由铸铁制成 。贯入度可作参考 。制定施工方 案 。若提前吊运，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，应根据施工图设计要求 、
纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、查明原因，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，轨道式等 。 石 、如图2.7所示 。 能适应不同土层施工 。法兰螺栓连接法、扭转或倾斜 。在沉桩工艺方面 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，应避免因间歇时间过 长 ，工作面布置 、上层桩和邻桩浇筑 ， 见表2.5所示 。桩的规格 、起吊设备 、进度快 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。回弹也小 ，桩尖应对准纵轴线 ，吊点应同时受力，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
- 桩开始打入时 ， 严格按操作规程进行施工 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
- 桩帽 、按移动方式有轮胎式
、不得粘结 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。沉桩应连续施工 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩的类型 、它施工速度快，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 相关趋势
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